回流曲線(xiàn)的設(shè)定，與要焊接的PCB板的特性也有重要關(guān)系。板子的厚薄，元件的大小，元件周?chē)袩o(wú)大的吸熱部件，如金屬屏蔽材料，大面積的地線(xiàn)焊盤(pán)等，都對(duì)板子的溫度變化有影響。因此籠統(tǒng)地說(shuō)一個(gè)回流曲線(xiàn)的好壞是無(wú)意義的。一個(gè)回流曲線(xiàn)必須是針對(duì)某一個(gè)或某一類(lèi)產(chǎn)品而測(cè)量得到的。因此如何準(zhǔn)確測(cè)量回流曲線(xiàn)，來(lái)反映真實(shí)的回流焊接過(guò)程是非常重要的。常用的測(cè)量回流焊曲線(xiàn)的方法有三種：

1、用回流爐本身配備的長(zhǎng)熱偶線(xiàn)（一般常用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是K型熱偶線(xiàn)），熱偶線(xiàn)的一端焊接到PCB板上， 另一端插到設(shè)備的預(yù)設(shè)熱偶插口上。把板放進(jìn)爐內(nèi)，當(dāng)板子從爐另一端出來(lái)時(shí)，用熱偶線(xiàn)把板子從出口端拉回來(lái)。在測(cè)量的同時(shí)溫度曲線(xiàn)就可顯示到設(shè)備的顯示器上。一般回流爐 都帶有多個(gè)K型熱偶插口，因此可連接多根熱偶線(xiàn)，同時(shí)測(cè)量PCB板幾個(gè)點(diǎn)的溫度曲線(xiàn)。

2、用一個(gè)小的溫度跟蹤記錄器。它能夠跟隨待測(cè)PCB板進(jìn)入回流爐。記錄器上也有多個(gè)熱偶插口，可因此可連接多根熱偶線(xiàn)。記錄器里存放的溫度數(shù)據(jù)，只有在出爐后，才可輸?shù)诫娔X里分析或從打印機(jī)中輸出。

小型系列無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊錫機(jī)

3、帶無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏囟雀櫽涗浧鳌Ｅc第2種方法相同，只是多了一個(gè)無(wú)線(xiàn)傳輸功能。當(dāng)它在爐內(nèi)測(cè)溫時(shí)，在存儲(chǔ)溫度數(shù)據(jù)的同時(shí)把數(shù)據(jù)用無(wú)線(xiàn)方式傳到外面的接受器上，接受器與電腦相連。

三種方法本質(zhì)都是一樣的，用戶(hù)可根據(jù)習(xí)慣來(lái)選擇采用那種方法。熱偶線(xiàn)的安裝有一般兩種，一是高溫焊錫絲，溫度在300℃以上（高于回流最高溫度）。 另一種方法是用膠或是高溫膠帶把它粘住。這樣熱偶線(xiàn)就不會(huì)在回流區(qū)脫落。焊點(diǎn)的位置一般為選取元件的焊腳和焊盤(pán)接觸的地方。焊點(diǎn)不能太大，以焊牢為準(zhǔn)。焊點(diǎn)大，溫度反應(yīng)遲后，不能準(zhǔn)確反映溫度變化，尤其是對(duì)QFP等細(xì)間距焊腳。

對(duì)特殊的器件如BGA還需要在PCB板下鉆孔，把熱偶線(xiàn)穿到BGA下面。圖12說(shuō)明了QFP和BGA元件的熱偶線(xiàn)焊接方法。熱偶線(xiàn)的安裝位置一般根據(jù)PCB板的工藝特點(diǎn)來(lái)選取，如雙面板應(yīng)在板上下都安裝熱偶線(xiàn)，大的IC芯片腳要安裝，BGA元件要安裝，某些易造成冷焊的元件（如金屬屏蔽罩周?chē)崞髦車(chē)┮欢ㄒ胖?。還有就是你認(rèn)為要研究的焊接出了問(wèn)題的元件。